90% успеха закладывается еще до начала печати.

1. Идеальная калибровка стола — святое правило
Самая частая и критичная ошибка — неправильное расстояние между соплом и столом.

· Если зазор слишком велик: Первый слой не прилипнет, нить будет хаотично ложиться, и печать испортится.
· Если зазор слишком мал: Сопло будет царапать стол, экструдер начнет проскальзывать, и вы получите недоэкструзию.

Решение: Используйте «бумажный тест». Лист офисной бумаги должен чувствоваться между соплом и столом с легким сопротивлением при движении. Калибруйте стол на разогретом принтере.

2. Правильное хранение филамента — не мелочь
Многие пластики, особенно нейлон и PETG, гигроскопичны. Они впитывают влагу из воздуха, что приводит к печати с пузырьками, брызгами и резким снижением прочности готовой детали.

Решение: Храните катушки в герметичных пакетах с силикагелем. Если филамент стал хрупким и при печати слышно потрескивание — его нужно просушить в специальной сушилке или обычной духовке при низкой температуре.

3. Выбор правильных настроек в слайсере
Нельзя один раз настроить слайсер и печатать все модели одинаково.

· Температура сопла: Для каждого пластика и даже цвета — свой диапазон. Начните с рекомендаций производителя и проведите температурный тест.
· Скорость печати: Высокая скорость — враг качества. Для детализации и точности первых слоев используйте скорость 30-50 мм/с.
· Охлаждение: PLA любит сильное охлаждение, а ABS, наоборот, печатают с минимальным обдувом или без него, чтобы избежать расслоения.

1. Идеальная калибровка стола — святое правило
Самая частая и критичная ошибка — неправильное расстояние между соплом и столом.

· Если зазор слишком велик: Первый слой не прилипнет, нить будет хаотично ложиться, и печать испортится.
· Если зазор слишком мал: Сопло будет царапать стол, экструдер начнет проскальзывать, и вы получите недоэкструзию.

Решение: Используйте «бумажный тест». Лист офисной бумаги должен чувствоваться между соплом и столом с легким сопротивлением при движении. Калибруйте стол на разогретом принтере.

2. Правильное хранение филамента — не мелочь
Многие пластики, особенно нейлон и PETG, гигроскопичны. Они впитывают влагу из воздуха, что приводит к печати с пузырьками, брызгами и резким снижением прочности готовой детали.

Решение: Храните катушки в герметичных пакетах с силикагелем. Если филамент стал хрупким и при печати слышно потрескивание — его нужно просушить в специальной сушилке или обычной духовке при низкой температуре.

3. Выбор правильных настроек в слайсере
Нельзя один раз настроить слайсер и печатать все модели одинаково.

· Температура сопла: Для каждого пластика и даже цвета — свой диапазон. Начните с рекомендаций производителя и проведите температурный тест.
· Скорость печати: Высокая скорость — враг качества. Для детализации и точности первых слоев используйте скорость 30-50 мм/с.
· Охлаждение: PLA любит сильное охлаждение, а ABS, наоборот, печатают с минимальным обдувом или без него, чтобы избежать расслоения.

1. Не забывайте про поддержки
Сложные модели с большими свесами (более 45 градусов) без поддержек напечатать невозможно. Но поддержки — это не панацея.

Решение:
· Генерируйте поддержки только там, где это необходимо.
· Используйте настройки «соприкосновения с основанием» в слайсере, чтобы поддержки легче отделялись и меньше повреждали основную модель.
· Правильно ориентируйте модель на столе, чтобы минимизировать площади, требующие поддержек.

2. Постобработка — превращаем «сырую» печать в шедевр
Даже самая качественная печать может иметь следы поддержек и ступенчатость.

Решение:
· Ацетоновая баня (для ABS): Позволяет добиться идеально глянцевой поверхности.
· Шлифовка: Начинайте с крупной наждачки и заканчивайте мелкой, под водой, чтобы избежать пыли.
· Грунтовка и покраска: Специальные грунты-наполнители скрывают слоистость, после чего модель можно красить любыми акриловыми красками.